日前，奶蓋制作解決方案Milqmor發(fā)布新品。Milqmor新一代產(chǎn)品在操作流程優(yōu)化、智能設置、出品質(zhì)量把控等維度均有升級。新品一經(jīng)發(fā)布便引來茶飲業(yè)界一片關注。

一臺“小小”的奶蓋制作機器牽動業(yè)界的神經(jīng)？這還需要從奶蓋在茶飲業(yè)的“王者地位”，以及奶蓋制作的一系列痛點說起。

喜茶的芝士奶蓋系列，奈雪的茶的霸氣芝士系列，Coco的慕斯奶蓋系列，幾乎每一個茶飲品牌都擁有一款或幾款奶蓋爆品。奶蓋飲品的風靡決定了奶蓋在茶飲行業(yè)超高的“出場率”。

好的奶蓋會擁有細膩的口感與純正的奶香。一款優(yōu)秀的奶蓋，需要兼具口感與品質(zhì)，然而，這樣的奶蓋卻不是每一個茶飲品牌都能做到。

奶蓋易得，好奶蓋卻難求

奶蓋茶最早風靡于臺灣，在2006年前后被傳入內(nèi)地，自此一發(fā)不可收拾，成為茶飲界最火爆的網(wǎng)紅單品之一。業(yè)界觀點普遍認為是奶蓋珍珠奶茶成功開啟了奶茶的2.0時代。

奶蓋在茶飲界的應用率之高已經(jīng)毋庸贅述，而奶蓋制作卻還存在著諸多痛點亟待解決。

1、品質(zhì)不穩(wěn)定

在Milqmor之前，甚至是現(xiàn)在，很多飲品店的奶蓋制作依然出自于“純手工制作”或是傳統(tǒng)奶蓋機制作。

手工制作的奶蓋品質(zhì)取決于制作人員的“經(jīng)驗”，有時一點點“手感”的誤差就有可能帶來口味上明顯的不同。同時，手工操作的參與，還存在著不能量入為出，導致食材不新鮮的問題，都會影響產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品成本的控制。傳統(tǒng)奶蓋制作機器因為落后的技術也正在被淘汰于“江湖”。

2、效率有待提升

在奶蓋的手工制作中，需要工作人員人工配齊8-9種原材料，然后用不同的器具打發(fā)混合；即便使用傳統(tǒng)奶蓋制作機器，也需要員工一一將原料倒入缸中再進行一系列的操作。過多人工因素的參與，不僅意味著人工成本的增多，也意味著效率的“不可控”。

對于茶飲這個適于外帶與外賣，具有天然零售屬性的品類來說，效率在很大程度上決定著營收，且影響著顧客的購買體驗。

3、食品安全存憂

從準備原材料到具體操作，在人工以及傳統(tǒng)機器制作奶蓋的過程中，人員、設備、原料“三方”多次接觸。在餐飲行業(yè)，每一個觸點都可能存在食品安全隱患，特別是在人工與原料的接觸過程中，因為管理不當或是操作失誤而產(chǎn)生的食品安全問題在茶飲界常有發(fā)生。

4、清洗麻煩

傳統(tǒng)奶蓋制作機器的“維護”也相對麻煩。只清洗工作每天就需要30分鐘，且需要熱水才能清洗干凈。繁復的維護工作不僅為店員帶來了額外的工作，也浪費了資源。

從奶蓋切入，重筑產(chǎn)品護城河

奶蓋制作的痛點一直伴隨著很多茶飲門店的發(fā)展。特別是在當下茶飲行業(yè)快速推進品牌化、連鎖化進程的趨勢下，規(guī)?；?、標準化幾乎是每一個茶飲品牌發(fā)展的必經(jīng)之路。

大勢所趨下，不僅要求茶飲品牌從宏觀角度做好品牌建設，同時也要求品牌從細節(jié)開始鑄就產(chǎn)品的護城河。那么，一個完善的奶蓋制作解決方案就很有必要。

以Milqmor為例，事實證明，一個好的奶蓋制作解決方案會助力茶飲品牌優(yōu)化多個運營維度。

1、品質(zhì)控質(zhì)

無論何時，產(chǎn)品都是支撐茶飲品牌長足發(fā)展的核心支柱，是運營茶飲品牌的重中之重，產(chǎn)品的品質(zhì)與品質(zhì)的穩(wěn)定性，二者缺一不可。以奶蓋而言，一份好的奶蓋必然源于優(yōu)質(zhì)原材料與嚴格制作流程的相得益彰。

2017年，荷蘭皇家菲仕蘭Milqmor的研發(fā)中心在比利時成立。Milqmor奶蓋機是其專家團隊在遍訪500+奶蓋茶老饕后的智慧結(jié)晶，獲得了多個全新的歐洲專利技術。其中，核心雙重倍濾科技與特別定制研發(fā)的乳脂處理系統(tǒng)，便是制作出美味醇厚奶蓋的關鍵。同時，Milqmor奶蓋機的全程自動智能標準化操作也保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

在原材料方面，Milqmor提供的黑白預制奶蓋是由高品質(zhì)的歐洲乳原料調(diào)配而成，原材料來源于100%新鮮歐洲冷鏈進口。高端原材料以及原材料的新鮮度決定了奶蓋出色的口感。

2、效率提升

曾幾何時，茶飲行業(yè)掀起了一股“排隊風”。而事實上，排隊是一把“雙刃劍”，恰到好處的排隊可以吸引更多消費者，而過長的排隊時間又會大幅降低消費體驗。要排隊又要緩解顧客的焦慮情緒？效率為先！

相對于其他奶蓋制作方法需要冗雜的人工操作流程，使用Milqmor奶蓋機時，只需將黑白預制奶蓋料包放入膠囊內(nèi)，在需要時一鍵啟動，數(shù)秒的時間即可得到細膩香濃的奶蓋。

在客流量大時，店員可將5升每包裝的預制奶蓋料包放入膠囊中，Milqmor奶蓋機便可自動生產(chǎn)數(shù)十份奶蓋。清洗時，Milqmor智能清潔助手會給予幫助，店員只需將黑白預制奶蓋料包移出，再用濕布擦拭即可完成。

在一次“比賽”中，在店員手工制作一份奶蓋的時間里，Milqmor已經(jīng)制作出數(shù)十上百份奶蓋。這就是科技帶來的進步。

對于茶飲門店來說，效率不僅僅是提升消費體驗的關鍵，還是增收的重要手段。在固定的營業(yè)時間內(nèi)，出品效率在很大程度上決定著店面的銷售額。

3、安全控制

食品安全無小事。近年來，國人對于食品安全的關注越來越多。在茶飲品牌運營的過程中，因食品安全問題對品牌產(chǎn)生重大負面影響的事件并不鮮見。食安問題，應該得到每一個茶飲品牌的充分重視。特別是當下受疫情的影響，人們對于食品安全更加敏感，對茶飲業(yè)的食品安全控制也提出了更高的要求。

對此，Milqmor給出的解決方案是人員、設備、原材料“三方0接觸”，從裝入預制料包到奶蓋出品，員工與原材料全程無接觸；同時，Milqmor的專利技術保障原物料在奶蓋制作的過程中“只出不進”，杜絕任何污染物的進入。這些，從制作源頭上就減少了食安事件的發(fā)生。

4、成本控制

門店提升利潤有兩條路可以走——開源與節(jié)流。如果說提升產(chǎn)品質(zhì)量是“開源”的核心，包括人工與原材料在內(nèi)的成本控制便是“節(jié)流”的關鍵。

針對奶蓋制作，人工成本的把控靠效率的提升，原材料成本的把控則需要從減少浪費開始，這需要奶蓋機對所有原材料進行充分的利用。在Milqmor奶蓋的制作過程中，秉承不浪費每一滴原料的原則，每包5升裝的奶蓋料包通過Milqmor奶蓋機至少可制作65份150ml的奶蓋。

“料盡其用”，是奶蓋制作成本控制的最有效方法，也是手工與傳統(tǒng)奶蓋機制作亟待提升的維度。

在茶飲行業(yè)的整體發(fā)展中，包括品質(zhì)、流程、成本等維度的奶蓋制作優(yōu)化雖然只是茶飲品牌與產(chǎn)品升級的冰山一角，卻是品牌長足發(fā)展的必經(jīng)之路。優(yōu)秀的茶飲品牌，都有知微見著的本領。

在行業(yè)發(fā)展的過程中，“前端”茶飲品牌的努力固然重要，像Milqmor 這樣的處在“后方”供應鏈上的企業(yè)同樣功不可沒。行業(yè)的進步，需要整個行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的共同作用。(本文所有圖片均為Milqmor版權所有，不可擅自使用）